SMT貼片加工是一個復(fù)雜的過程,焊接是一個重要的部分。焊接質(zhì)量直接決定了產(chǎn)品的質(zhì)量,因此焊接材料的選擇變得至關(guān)重要。根據(jù)SMT貼片處理中的元件,焊料可分為錫鉛焊料。、銀焊料、銅焊料。根據(jù)使用的環(huán)境濕度,可分為高溫焊料和低溫焊料。密切關(guān)注此Mita Electronics,了解SMT貼片處理中焊接材料的分類。具有良好的導(dǎo)電性:因為錫、鉛焊料是良導(dǎo)體,其電阻非常小。





表面貼裝SMT加工工藝分成三步:釋放助焊膏----貼裝元器件-----流回焊接:1、模板:先依據(jù)所設(shè)計方案的PCB生產(chǎn)加工模板。一般模板分成有機化學(xué)浸蝕銅模板或不銹鋼板模板;光纖激光切割不銹鋼板模板。2、漏?。浩涔π怯霉伟鍖⒓t膠漏印到PCB的焊盤上,為元器件的貼裝做早期提前準備。常用機器設(shè)備為絲印機或手動式絲印油墨臺,刮板,坐落于SMT加工工藝生產(chǎn)線的前端開發(fā)。

SMT生產(chǎn)線,表面組裝技術(shù)是由混合集成電路技術(shù)發(fā)展而來的新一代電子裝聯(lián)技術(shù),以采用元器件表面貼裝技術(shù)和回流焊接技術(shù)為特點,成為電子產(chǎn)品制造中新一代的組裝技術(shù)。SMT的廣泛應(yīng)用,促進了電子產(chǎn)品的小型化、多功能化,為大批量生產(chǎn)、低缺陷率生產(chǎn)提供了條件。SMT就是表面組裝技術(shù),是由混合集成電路技術(shù)發(fā)展而來的新一代的電子裝聯(lián)技術(shù)。
